13717768571王经理金属表面的防锈问题，一直是一个世界性的难题。传统的金属表面处理技术主要以电镀为主，但随着电镀应用领域的扩大，由其产生的高能耗、高污染等负面影响也越来越大，我国政府已明令停止办理对新建电镀厂的审批。加之电镀厂投资大，技术稳定性差，加工产品价格昂贵，一般投资者也只能望而却步，开发一种先进的金属表面处理技术替代传统电镀工艺不仅是众望所盼也是大势所趋，必将为投资商，生产商带来巨大的经济效益和社会效益，为此，本公司组织有关专家研制成功了金属表面特种合金催化技术，轻松地解决了电镀工艺难以处理的一些技术难题。合金催化镀又称无电解镀，是在无外界电流作用下，利用镍盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应，将镍离子还原在物体表面形成非晶态的镍和磷合金镀层的新成膜技术。该镀层外观呈银白色，且结构细致紧密，具有优异的防腐，耐磨，性能所以在表面处理技术里面获得“金属玻璃”雅号。催化液和电镀相比较区别 1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。 2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理 3.无污染，无毒无味：无三废排放，属于国家环保产品技术 4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。 5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。 6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。